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4.4化工新材料

化工新材料是新材料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，憑借技術(shù)優(yōu)勢(shì)和高附加值成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Γ虼耸腔ば袠I(yè)中最具發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域?；ば虏牧现饕ㄓ袡C(jī)氟材料、有機(jī)硅材料、改性塑料、高性能纖維和無(wú)機(jī)新材料等。

基于技術(shù)水平、規(guī)模優(yōu)勢(shì)和政策支持力度三個(gè)方面，我們最看好高性能纖維行業(yè)。一般來(lái)說(shuō)，高性能纖維比普通合成纖維具有較高強(qiáng)度和模量，有優(yōu)異的耐高溫性、阻燃性和化學(xué)穩(wěn)定性等。高性能纖維在纖維總產(chǎn)能的比例不到1%，但是高性能纖維具有較大的戰(zhàn)略意義，高性能纖維廣泛的應(yīng)用于軍事領(lǐng)域和民用領(lǐng)域，包括建筑、環(huán)保、導(dǎo)彈、飛機(jī)、裝甲防護(hù)材料等，因此市場(chǎng)空間十分巨大。

從產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程來(lái)看，高性能纖維正處于快速發(fā)展期，技術(shù)和產(chǎn)品的升級(jí)很快，技術(shù)推動(dòng)和需求拉動(dòng)促使高性能纖維的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。從各產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段來(lái)看，芳綸1313已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，碳纖維正在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，芳綸1414逐步進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化，高強(qiáng)高模聚乙烯已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。綜合各產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化程度以及未來(lái)的市場(chǎng)空間，我們認(rèn)為，芳綸、碳纖維和高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的發(fā)展?jié)摿ψ畲蟆?/p>

4.4.1芳綸：產(chǎn)品供不應(yīng)求，產(chǎn)能高度集中

芳綸主要分為兩種，對(duì)位芳酰胺纖維(PPTA)和間位芳酰胺纖維(PMIA)，PPTA俗稱芳綸1414，PMIA俗稱芳綸1313，芳綸1313是開(kāi)發(fā)最早，應(yīng)用最廣的產(chǎn)品。2005年，全世界芳綸的產(chǎn)能是4.6萬(wàn)噸，2007年上升到5.4萬(wàn)噸，而芳綸2007年的需求量約為6.4萬(wàn)噸，需求缺口約為1萬(wàn)噸，隨著芳綸應(yīng)用范圍的逐步擴(kuò)大，供需缺口呈現(xiàn)逐步擴(kuò)大的態(tài)勢(shì)。

在芳綸的生產(chǎn)領(lǐng)域，芳綸1414發(fā)展最快，主要集中在美國(guó)、日本和歐洲，全世界95%的產(chǎn)能集中在杜邦和帝人，具體到我國(guó)，每年我國(guó)芳綸的缺口約為6000噸，市場(chǎng)潛力巨大。

2008年初，我國(guó)多家企業(yè)開(kāi)始建設(shè)芳綸生產(chǎn)設(shè)備，總規(guī)模約為2500噸，包括中石化儀征化纖，河北硅谷化工、四川金路集團(tuán)和煙臺(tái)氨綸總廠等，建設(shè)規(guī)模多為200～300噸/年。

4.4.3碳纖維：市場(chǎng)增長(zhǎng)迅速，嚴(yán)重依賴進(jìn)口

目前世界各國(guó)主要發(fā)展PAN基碳纖維和瀝青基碳纖維，其中PAN基碳纖維是世界碳纖維發(fā)展的主流，占世界碳纖維市場(chǎng)的90%以上。

從世界范圍來(lái)看，全球碳纖維市場(chǎng)在未來(lái)幾年仍將保持兩位數(shù)的增長(zhǎng)，而且始終處于供不應(yīng)求的階段。從2001年開(kāi)始，碳纖維的需要一直保持穩(wěn)定增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，隨著碳纖維在體育用品領(lǐng)域用途的擴(kuò)展，全世界對(duì)于碳纖維的需求呈現(xiàn)逐漸上漲的趨勢(shì)。

從2008年開(kāi)始，碳纖維的名義產(chǎn)能擴(kuò)張較快，從2006年的4.1萬(wàn)噸擴(kuò)展到了2008年的6.2萬(wàn)噸，而實(shí)際生產(chǎn)能力約為65%左右，估計(jì)到2014年的實(shí)際生產(chǎn)能力將達(dá)到4萬(wàn)噸。目前碳纖維的產(chǎn)能主要集中在日本東麗、東邦和三菱，其產(chǎn)能約占全球產(chǎn)能的78%。

我國(guó)碳纖維的生產(chǎn)水平較為落后，碳纖維的生產(chǎn)模式是進(jìn)口原絲然后加工成碳纖維制品，因此技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)規(guī)模都比較小。目前從事碳纖維行業(yè)的規(guī)模較大的公司包括華皖碳纖維公司和山西恒天紡織公司，2004年，我國(guó)碳纖維及相關(guān)復(fù)合材料折算成碳纖維的總消耗量約為4600噸，而實(shí)際生產(chǎn)才幾十噸，嚴(yán)重依賴進(jìn)口。從世界范圍來(lái)看，全球碳纖維市場(chǎng)在未來(lái)幾年仍將保持兩位數(shù)的增長(zhǎng)，而且始終處于供不應(yīng)求的階段。

重點(diǎn)公司：煙臺(tái)氨綸、金發(fā)科技、中紡?fù)顿Y等。

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